Меню

Промышленные водогрейные котлы

Главная»Статьи»Промышленные водогрейные котлы

Котлы водогрейные промышленные российского производства

Промышленные водогрейные котлы - технологические установки, которые различными методами высвобождают тепловую энергию для нагрева воды в бойлерах. Основная задача таких котлов – прогрев воды, которая используется в качестве теплового агента в магистралях отопления или же накапливается и прогревается в водогрейных баках.

Виды конструкций котлов и типы топлива

По конструкции промышленные котлы подразделяются на следующие модели:

  • Тепловые регистры заводятся непосредственно в бак, в этом случае нагрев может производиться разогретыми регистрами, в которых циркулирует пар или вода.
  • Тепловые регистры опоясывают водогрейный бак по контуру, в качестве теплового агента может использоваться горячий воздух, вода или пар, который циркулируют в системе замкнутых регистров.

По типу топлива котлы могут быть дизельными, газовыми, твердотопливными или электрическими. В любой из этих конструкций тепловая энергия используется для нагрева.

Промышленные водогрейные котлы монтируются в отдельном помещении котельных или бойлерных, даже если котлы используются в комплексе промышленного оборудования цехов и промышленных участков. Монтаж, наладку и запуск водогрейного котла можно осуществить самостоятельно, при этом минимум нужных навыков и знаний даст схема подключения, которая указана в паспорте объекта.

Преимущества промышленных водогрейных котлов

Твердотопливные, газовые и дизельные котлы отличаются следующими преимуществами:

  • Легкий монтаж и обустройство котла, как моноблочной технологической единицы.
  • Высокий КПД.
  • Надежность конструкции и высокое качество сборочных единиц.
  • Ремонтопригодность.
  • Огромная номенклатура изделий, модификаций, дополнительного дооснащения от импортных и отечественных производителей.

Кроме того, практически все модели сопровождаются гарантийным обслуживанием на тех или иных условиях.

Электрические котлы также применяются в промышленных и индустриально-производственных цехах, но только в том случае, если нет возможности обеспечить и смонтировать другой вид котлов. Использование электрических ТЭНов для обогрева и нагрева воды нерентабельно, затратно и невыгодно. К тому же электрические ТЭНы на порядок чаще приходят в негодность, нежели элементы альтернативных моделей котлов.

Газовые котлы, кроме основных составных элементов имеют в обустройстве системы подачи жидкого газа в камеру горения, при попадании в которую газ моментально испаряется и воспламеняется специальным электрофакельным поджигом. Газовые котлы обладают высоким КПД, используют дешевый и энергоемкий тип топлива. Системы автоматического цифрового контроля позволяют обеспечить рациональную и дозированную подачу топлива, экономя расход и меняя рабочие параметры согласно уставкам.

Дизельные котлы подают жидкую солярку в форсунки, которые в тактовом порядке впрыскивают топливо в камеру горения. Топливо нагнетается ТНВД – топливным насосом высокого давления, работа которого контролируется дизельной аппаратурой. Дизельное топливо обладает большой теплоотдачей при сгорании в закрытой топке.

Твердотопливные котлы, если используются опилки, пеллеты или уголь могут быть дооснащены шнеками с автоматическими сервоприводами. Шнеками подается топливо в камеру горения, при этом участие оператора не требуется. Автоматическая подача работает в совокупности с датчиками контроля интенсивности горения топлива.

Для эффективной эксплуатации котлов заводами-изготовителями разрабатывается эксплуатационная документация, в которой содержатся основные положения по обслуживанию, профилактике и ремонту отдельных конструкций котла и котлов в целом.

Вас может заинтересовать